Un'Idea Innovativa che parte da Lontano
TEK LAB srl nasce da un'idea sviluppatasi all'interno di METALTEK srl www.metalteksrl.com, realtà con oltre 30 anni di esperienza nella realizzazione e manutenzione di sistemi per la macinazione, il dosaggio e l'iniezione di reagenti destinati alla depurazione dei fumi industriali. L'idea prende forma grazie al know-how maturato nel tempo da METALTEK srl e dalle collaborazioni sviluppate nel settore industriale e ambientale.
Il know-how trentennale maturato dal team di professionisti e collaboratori altamente specializzati di METALTEK srl deriva dall'esperienza acquisita nella realizzazione e manutenzione di numerosi sistemi di macinazione e dosaggio installati, affrontando con successo le sfide legate all'ottimizzazione del consumo di reagenti come bicarbonato di sodio, calce e carbone attivo, impiegati nel trattamento dei fumi industriali.
Guidata dalla profonda sensibilità ecologica e dal principio di tutela dell'ambiente, l'attuale obiettivo di TEK LAB srl è quello di ottimizzare l'uso dei reagenti con fine di ottenere:
- Efficienza nel processo di combustione;
- Rispamio energetico;
- Risparmio economico.
Il tutto sempre nel rispetto rigoroso delle norme di emissione vigenti in tutti i settori.
La Mission
Nonostante gli impianti di trattamento dei fumi soddisfino i requisiti imposti dalle normative europee, è comune che, per mitigare ulteriormente le emissioni ed avere la certezza di essere in compliance con la normativa, venga spesso applicata una sovradosatura dei reagenti a causa della mancanza di indicatori di performance che determinino l'efficienza del processo.
L'obiettivo di TEK LAB srl è valorizzare questi indicatori di performance col fine di ottenere notevoli risparmi in termini di risorse energetiche e materiali, mantenendo nel contempo emissioni stabili, laddove sia possibile e necessario.
Il core business di TEK LAB srl si basa sulla precisa gestione del rapporto stechiometrico tra reagenti, acidi e metalli pesanti.
Questo approccio offre vantaggi tangibili su due fronti:
- Minore spesa per reagenti: Riducendo l'acquisto di materie prime come bicarbonato di sodio, calce e carbone attivo, è possibile generare notevoli risparmi.
- Minore impatto del rifiuto: Il risultato del processo di neutralizzazione, noto come PSR, è un complesso mix di sali neutri, sali non reagiti, carbone attivo, metalli pesanti e ceneri di combustione. La corretta gestione di questo mix, che necessita di essere smaltito come rifiuto speciale, permette di abbattere costi significativi.